眾所周知,企業的發展離不開資金的投入。然而有了投入,企業的管理者就少不了要對成本問題進行考量。這一來二去,成本問題不斷束縛著企業的持續發展。小編今天就給您帶來幾個案例,這些企業在發展過程中很好的解決了以上的問題,關鍵之一就是他們都會——算賬!
綠色印刷項目做是不做?需要算筆賬
綠色認證已經逐步成為衡量一家印刷企業綠色標準的砝碼。但是面對相應的認證費用,再結合企業自身的發展現狀,很多企業猶豫不前,認為這項認證并不是非做不可。其實不然,做綠色印刷認證與企業的成本并沒有產生很大的影響,同時認證之后從各項事宜來看,對企業的發展只能是百利而無一害。
北京華聯印刷是北京地區最早一批申請綠色印刷認證的印刷企業,他們在通過了綠色印刷認證之后,更是毅然的成功申報了北京地區綠色印刷示范工程項目。為保證項目實施,華聯在接下來的3年中投入7000萬元進行相關方面的改造,后續又花費了數千萬。但朱敏總經理表示,“新購的八色商業輪轉印刷機、中央自動供墨系統等新設備的投入、使用,肯定會提高工作效率,減少浪費,能提高企業效益也能降低能耗。雖然花費不少,但通過相應的改造,有效地控制了生產環節中的污染和浪費,相對也節省了企業的很多支出,如此說來,這些前期的投入都是值得的。”
節能減排有何收益?需要算筆賬
在第一屆的北京綠色印刷產業促進商務交流會上,記者有幸采訪到了北京嘉信高節能科技有限公司營銷總監岳洋先生。針對企業如何實施節能減排,開展綠色印刷這哥話題上,岳總給大家算了一筆賬:
從使用耗電情況來講,使用LED照明光源比普通光源可以節省50%-60%的耗電量。所以,LED光源比較適合于每天用燈時間比較長,如印刷行業。這是因為,每年用燈的時間越多,廠商的耗電量也就越大,這時,如果使用LED光源,就可以在滿足傳統光源的基礎上,發揮LED光源省電節能的優勢。
從產品的壽命來講,普通光源的使用壽命大概一年左右,一年以后,廠商就會對燈源進行頻繁的更換,即帶來購買上的成本,同時也帶來了人工操作上的成本,這部分開銷是很大的一個浪費。而LED光源的壽命長達5年,通過LED光源的替代以后,五年之內,廠商都不會有這些方面的開銷??偟膩碚f,通過LED光源替代傳統光源,可以得到兩方面的優勢:1.使用壽命長;2.節能環保,節約電費。
節能減排,是長期的一個話題。真正的實現節能減排需要做出很多的努力。例如,節約一度電,是相當于減少了0.907公斤的二氧化碳,這就是減排;相當于節約標準煤0.404公斤,這就是節能。如果所有的企業都能相應政府的號召,如果都能夠使用這種節能的技術,那么,這將大大促進了節能減排的工作進度,達到利國、利己、利可持續性發展的效果。
數碼印刷設備是否引進?需要算筆賬
數碼印刷正以最快的速度實現普及,但還是存在很多的行業對數碼印刷并沒有過多的概念,正走在是否引進數碼的岔路口。
惠普世界之旅期間,惠普公司中國區打印與信息產品集團(PPS) 標識與展示系統產品經理陳梁這樣表示,“就目前來說,所有數碼設備的成本,如果跟傳統相比的話一定是高的,但是現在很多人不但對數碼有了新的認識,而且愿意投入更多的錢去買數碼設備。關鍵的問題是他們的客戶群里面對一些高品質的或者對一些小批量產品的需求越來越多。所以每一個老板都算了一個非常清楚的帳,就是投資回報的周期。或者說這個投資能否使客戶的黏度加大,所以在數碼設備的投資方面就是這兩個方向在考量。如果能夠做一些新的產品,雖然數量很少,但是利潤很高,也能給我帶來相當的價值,或者使用數碼產品使我的大客戶的黏度更強,關系建立更久,這是所有企業都要算的一筆賬。”
綠色環保=成本上升?需要算筆賬
很多人會認為成本問題是阻礙綠色理想的一個重大因素,束縛了環保道路上前行的腳步,但愛克發公司并不這樣認為。近日在愛克發的媒體交流會上,愛克發的相關負責人就在現場給企業算了一筆精細賬。傳統制版,需要堿性顯影液和補充液、而愛克發的免化學處理版材則不需要任何化學藥品。傳統制版每平方米需要耗水5-10升,而愛克發的免化學處理版材根本不需要使用水。其中帶來的費用上的減少,相信大家可以一目了然。
而且,傳統制版,每噸廢液處理成本3000-5000元,愛克發的免化學處理版材每平米則只需2元。傳統制版月用3000平米印版,每平米成本30元。而免化學處理版的價格目前已經和傳統印版極其接近。這筆賬,相信誰都能算得出!綠色環保究竟是否帶來了成本上的增加,您也應該十分清楚了。環保壓力與日俱增的今天,免化學處理版材顯然已經大勢所趨。
不光是印刷耗材,在環保與成本這個問題上同樣存在誤區的也包括在印刷設備領域。印刷過程中很大一部分的污染問題會出現在廢液、廢氣等的回收排放上,所以越來越的環保裝置應運而生,但這同時也帶來了相應的成本問題上的考量。
以一部四色機為例:
1. 每周更換水箱內污水及清潔水箱,每次需花費3.5小時,一年共需清潔52次,即52次×3.5小時=182小時——停機損失
2. 每周因更換水箱污水而必須浪費的酒精(或異丙醇)12公升,潤版液3公升,純凈水85公升。一年共需更換52次,浪費酒精(或異丙醇)計52次×12公升=624公升,浪費潤版液計52次×3公升=156公升——耗材損失
3. 每周更換水箱,污水內含水槽液、噴粉、油墨、洗車水、紙粉、版面清潔液等物質。一年共需排污52次,計52次×100公升=5200公升。——環境污染
4. 每周因更換水箱,操作人員滯工,一年共52次,計52次×3.5小時×2人=364小時——人力損失
由此可見,印刷過程中,水的損耗也是相當大的。假設我們能省下這筆開支呢,那么無論對于自己還是對于環保,都會是很可觀的。這是北京睿成宏信印刷技術有限公司算出的一筆賬,他們研發出來的Hanson Clean潤版液凈化裝置,幫助企業節約這方面的開銷,并且保護了環境,真正為綠色印刷,節能減排做出了貢獻。綠色環保≠成本增加這個公式上,他們給出了肯定的論證。
說到不如做到,言論不如數據,宣傳不如算賬。以清晰明了的方式向人們展示印刷過程中的投入與成本如何權衡。這筆賬是應該算的,也是必須要算的,你會發現有寫投入是值得的!